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AK01 - 5F高温铸铝缺陷修补胶

AK01-5F高温铸铝缺陷修补胶(工作面)为最新研发的三组份特殊胶种,由填补胶与面胶组成,填补胶分A胶与B胶两个组分,主要由优质高性能络合剂与合金、陶瓷、金刚石等多种粉末,科学配制而成,胶层粘接强度高,固化后可进行车、铣、钻等机械加工,耐油、耐水、耐温、耐老化(8-15年)、耐介质等综合性能优异,此填补胶固化后为银灰色,主要用于使用温度在300℃以下铸铝件加工面缺陷的内部填补。面胶为金属亮色,由特殊材料经电脑科学配制而成的单组份固化型,与填补胶有优异的结合强度,主要与填补胶配合使用,达到接近于高温铸铝加工表面的颜色要求。

填补胶

1、室温30分钟基本固化,10小时可达最高强度;

面胶

1、室温30分钟基本固化,24小时可达最高强度;

1、填补胶主要应用于使用温度在300℃以下,铸铝件加工面缺陷的内部填补及其堵漏与密封;

2、面胶主要用于填补胶表面,使其颜色接近于金属色;

填补胶

1、A胶与B胶体积调合比为A∶B=3∶1(重量比A∶B=4∶1),A胶为银灰色,B胶为浅棕色。调胶时应将胶体、充分搅拌混合至颜色均匀一致,调和后最好在20分钟内用完。

2、铸件缺陷的修补,一般应首先除去浮砂、污物,然后对气孔、砂眼尽可能用铲刀、手动砂轮等粗化,并用丙酮擦拭 、干净、热风机吹干即可涂胶;

3、用于密封堵漏时,尽可能将密封缺陷处用铲刀、砂轮、丙酮等物除砂、除污、除锈,然后涂胶。为了增强密封堵漏、效果,可用热风机将胶体加温填补。

4、胶体完全固化后,可进行车、铣、钻等机械加工,也可直接手工打磨。

1、面胶为单组份固化型,在使用前一定要将胶液搅拌均匀,并注意在使用中随时搅拌;

2、将铸件缺陷内加工到尺寸的填补胶表面用丙酮擦试干净,热风机吹干;

3、用毛刷将面胶均匀地涂覆于填补胶表面,胶层厚度小于0.1mm。

2、由于贮存环境之温度、湿度的变化,B胶若略有沉淀,可适当搅拌后使用,不影响其性能。

3、冬季施工应在20℃左右的环境下使用,如果温度太低,会延长固化时间。若温度低于15℃以下,可用碘钨灯、烘 箱等方法加温固化,30℃-60℃加温3-5小时,缓慢降至室温。